Лазерна різка металу

Якщо Вам потрібно вирізати з листа металу якісь заготовки або готові вироби, доведеться вирішувати одночасно два завдання – технологічне і економічне.

Вони зводяться до вибору оптимального методу різання, найбільш вигідного.

Спробуємо це зробити. Крім традиційних механічних методів різання металу, існує ще кілька способів розкрою металевого листа для отримання заготовок або готових виробів: гідроабразивний, плазмовий, газокисневий та лазерний.

Якщо товщина металу не перевищує 20 мм, а вимоги до точності крою і якості кромки в місці різу високі, то доцільно вибрати метод лазерного різання.

Чому лазерна різка?
Тому, що зараз, це найбільш точний і акуратний спосіб різання металу. Проведемо невеликий порівняльний аналіз результатів застосування лазерної та плазмової технологій:

  1. Конусність кромки – від 0 ° до 2 ° (при плазмовому різанні – до 10 °).
  2. Шорсткість кромки – від 1,25 мкм до 2,50 мкм. (При плазмовому різанні – 6,3-12,20 мкм)
  3. Кути добре прорізаються без закруглень. При плазмовому різанні, кути будуть виходити з закругленнями невеликого радіусу.
  4. Оплавлення кутів і вирізів практично відсутні. При плазмовому різанні – це супутнє явище.
  5. Тільки лазерна різка дозволяє отримувати бездоганні отвори різних конфігурацій і малих діаметрів – діаметр від 0,3 товщини матеріалу, прийнятої за 1. Для плазмової різки – від 0,9 товщини матеріалу.
  6. Лазерна технологія дозволяє отримувати найменші проміжки між окремими різами, що забезпечує найбільшу щільність крою. При цьому, комп’ютерне моделювання дозволяє знайти оптимальний варіант розкрою листа з мінімальною кількістю відходів.

У сухому залишку маємо висновок, що чистота зрізу дозволить відмовитися від додаткових витрат на обробку кромки і отримати вже готовий виріб будь-якої конфігурації з найменшою кількістю відходів.

Навіть якщо лазерна різка буде дорожче, кінцевий результат, через відсутність витрат на доведення виробів і економії матеріалів, може бути більш вигідний.

Інші способи різання, для нашого випадку (товщина не більше 20 мм), не розглядалися через їх економічну недоцільність.

Наше обладнання дозволяє проводити розкрій листів різних металів розміром 3000 х 1500 мм і товщиною:

  • до 20 мм – вуглецева сталь;
  • до 12 мм – нержавіюча сталь;
  • до 8 мм – алюміній.

Ви вирішили звернутися до нас по допомогу?

Ми завжди раді співпраці і готові допомогти порадою і справою.

Доцільно це зробити в такій послідовності:

  • дзвінок менеджеру;
  • викладення завдання і отримання консультації, як її вирішити найбільш раціонально;
  • підготовка робочих креслень у форматі DXF (це може зробити і наш конструктор за Вашими ескізами);
  • відправка креслень на нашу електронну пошту;
  • отримання інформації про вартість робіт і узгодження термінів виконання Вашого замовлення;
  • оформлення замовлення і його оплата;
  • отримання замовлення і хороших вражень від співпраці з нашою Компанією.

Може трапитися і так, що Вам буде потрібно виготовити з цих плоских деталей якийсь виріб. Тоді наша співпраця буде більш тривалою. Ми можемо провести роботи з гнуття, зварювання та порошкового фарбування цього виробу. Тобто виконати комплекс робіт від Вашої ідеї до її матеріального втілення.

Чи готові замовити послугу?

Заповніть форму замовлення і ми зв'яжемося з вами для уточнення деталей!

Галерея