Чому лазерна різка?
Тому, що зараз, це найбільш точний і акуратний спосіб різання металу. Проведемо невеликий порівняльний аналіз результатів застосування лазерної та плазмової технологій:
- Конусність кромки – від 0 ° до 2 ° (при плазмовому різанні – до 10 °).
- Шорсткість кромки – від 1,25 мкм до 2,50 мкм. (При плазмовому різанні – 6,3-12,20 мкм)
- Кути добре прорізаються без закруглень. При плазмовому різанні, кути будуть виходити з закругленнями невеликого радіусу.
- Оплавлення кутів і вирізів практично відсутні. При плазмовому різанні – це супутнє явище.
- Тільки лазерна різка дозволяє отримувати бездоганні отвори різних конфігурацій і малих діаметрів – діаметр від 0,3 товщини матеріалу, прийнятої за 1. Для плазмової різки – від 0,9 товщини матеріалу.
- Лазерна технологія дозволяє отримувати найменші проміжки між окремими різами, що забезпечує найбільшу щільність крою. При цьому, комп’ютерне моделювання дозволяє знайти оптимальний варіант розкрою листа з мінімальною кількістю відходів.